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断路器常见故障及解决方法

故障现象 原    因 处理办法
手动操作断路器不能闭合 1.欠压脱扣器无电压或线圈损坏
2.储能弹簧变形,导致闭合力减小
3.反作用弹簧力过大
4.机构不能复位再扣
1.检查线路,施加电压或更换线圈
2.更换储能弹簧
3.重新调整弹簧力
4.调整再扣而至规定值
电动操作断路器不能闭合 1.操作电源电压不符
2.电源容量不够
3.电磁拉杆行程不够
4.电动机操作定位开关变位
5.控制器中整流管或电容器损坏
1.调换电源
2.增大操作电源容量
3.重新调整或更换拉杆
4.重新调整
5.更换损坏元件
有一相触头不能闭合 1.一般型断路器的一相连杆断裂
2.限流断路器的斥开机构的可折连杆之间的角度变大
1.更换连杆
2.调整至原技术条件规定值
分励脱扣器不能使断路器分断 1.线圈短路
2.电源电压太低
3.再扣接触面积太大
4.螺丝松动
1.更换线圈
2.调换电源电压
3.重新调整
4.拧紧
欠电压脱扣器不能使断路器分断 1.反力弹簧变小
2.如保储能释放,则储能弹簧变小或断裂
3.机构卡死
1.调整弹簧
2.调整或更换储能弹簧
3.消除卡死原因,如生锈
起动电动机时断路器立即分断 过电流脱扣器瞬动整定值太小或选用不对 1.调整瞬动整定值
2.如有空气式脱扣器,则可能阀门失灵或橡皮膜破裂,查明后更换
断路器闭合后经一定时间自行分断 1.过电流脱扣器长延时整定值不对
2.热元件或半导体延时电路元件变化
1.重新调整
2.更换
欠电压脱扣器噪音 1.反力弹簧太大
2.铁心工作面有油污
3.短路环断裂
1.重新调整
2.消除油污
3.更换衔铁或铁心
断路器温升过高 1.触头压力过分低
2.触头表面过分磨损或接触不良
3.两个导电零件连接螺丝松动
4.触头表面污染
1.调整触头压力或更换弹簧
2.更换触头或清理接触面,不能更换者,更换整台断路器
3.拧紧螺丝
4.清除油污或氧化层
辅助开关不通 1.辅助开关的动触桥卡死或脱落
2.辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落
3.触头不接触或氧化
1.拨正或重新装好触桥
2.更换传动杆或辅助开关
3.调整触头,清理氧化膜
带半导体脱扣器的断路器误动作 1.半导体脱扣器元件损坏
2.外界电磁干扰
1.更换损坏元件
2.消除外界干扰,例如临近的大型磁铁的操作、接触器的分断、电焊等,予以隔离或更换电路
漏电断路器经常自行分断 1.漏电动作电流变化
2.线路有漏电
1.送制造厂重新校验
2.寻找原因,如系导线绝缘损坏,更换
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